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U型吹瓶机SCJ-75-55U2X4.10F
品牌:乐善
型号:SCJ-75-55U2X4.10F
种类:中空吹塑机,吹瓶机
属性:双层四模头
适用原料:PE,PP
产品用途:箱包桶罐,空心板、筒、盒、球
生产能力:90kg/h+2kg/h
产量:2L 机油罐, 100g, 23000 个 /天
欢迎致电400-118-6363,咨询订购。
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(1)产品描述与介绍

适用于生产2L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龙等材质的塑料中空制品;较其它同行机械相比,本系列有以下特点:
1)全自动电脑智能控制系统,全中文操作界面,操作、设置和修改程序十分方便;
2)加强加硬型冷处理螺杆,根据不同塑料的特性,设计不同的流道款式,挤出量大,螺杆炮筒耐磨损;
3)模头内部采用深层镜面处理,曲线流道顺畅,无死角,不积炭。换料、换色、排渣、拆卸和清洗方便,管坯对称部位壁厚十分均匀;
4)全国唯一使用龙门加工插笔安装面:插笔安装面与锁模架模具安装面完全垂直; 
5)全国唯一使用龙门加工导轨安装底座:严谨工艺确保整体底座平行度,杜绝导轨掉珠;
6)双比例阀控制油路流速和压力,换向阀控制流向,减速阀刹车,动作流畅快捷;
7)肘节式锁模结构,模板中心前后同事受力设计,保证了锁模力匀衡性;
8)可升降式挤出平台,便于调节料胚长度;
9)CE安全标准设计,关注用户安全;
10)日本变频器调节螺杆转速,省电节能;
11)自动润滑系统,自动报警功能,更关注用户体验。

(2)选配功能
1)根据用户喜好,可选择分流梭、螺旋或排胶式模头、连续式挤料模头和储料式模头;
2)为了方便回料,用户可选择增加液压自动换过滤网装置,可增加下吹、壁厚控制器、自动切口拉底或自动除飞边装置;
3)可选配预封口切刀,横向切刀,进口热切刀,冷切刀等;
4)可选配斜插笔、下插笔、吹针插笔、辅助冷却器等;
5)可选配厚薄控制器;
6)可选配用乐善机械自主研发专业用于塑料中空成型机的永磁无刷直流电机:可靠性高,稳定性好,综合节能8%至15%;
7)可选配高分子混合料螺杆:保证制品性能的同时,为您节约15%-30%的原料;
8)可选配奥地利SIGMATEK控制系统,其执行命令速度是传统的循环刷新模式的十倍;
9)可选配远程售后服务系统:自动故障分析诊断,维修记录,报表统计,视频传输,远程手机短信通知和报警等,一机在握,了然于胸;
10)可选配无尘风送系统、输送带、自动供料系统、4合一供料机等配套功能;
11)可选配模具顶针功能、模内贴标功能、在线测漏功能、开合盖功能;
12)可选配前后移动平台,方便模具安装;
13)可选配预夹胚功能、2轴伺服机械手、单轴伺服机械手;

(3)产品的重要组成部分
1)采用日本数控机床生产各个部件,工艺严谨;
2)采用台湾五面体加工中心一次性加工部件的所有安装面;
3)根据不同塑料的特性,设有不同螺杆:PE螺杆、PVC螺杆、高分子料螺杆、填充量螺杆等;
4)模头芯棒根据不同行业的产品设计,塑化效果光洁如亮;
5)全国唯一能做到16支插笔同时垂直于模具插笔孔;
6)U系列使用对衡式锁模架结构,配合台湾产的直线导轨,模架运动更快捷稳定,锁模力更强劲均匀;
7)选配进口著名品牌的液压、气动及电气零件。

(4)产品的使用操作和注意事项?
1)稳定的气压和供电,低温冷却水。
2)及时清洁,定期保养(更换液压油、添加黄油等)。

(5)产品核心竞争力
1)胜人一筹的质检:设有部件自检、巡检、总检和制品检验步骤,每个设备出厂前必须通过210项检测。
2)全面综合节能:通过减轻瓶重来节省塑料,使用无刷直流电机达到降低耗电;
3)自动化程度高:从供料、生产、除溢、余料破碎,碎料循环均可全自动生产;
4)可选配远程系统:远程维护、远程监控、远程售后系统(无线WIFI,3G);
5)全国拥有最多数控设备、工艺文件最完整的吹瓶机厂家,零件加工精度高;
6)设备操控性能稳定,产能高。

(6)产品的维护与保养
国内免费安装调试,提供1年的免费保修期和永久设备维修服务。并设有专业出境维修团队。



模架数量:2
模头数量:1
螺杆直径:主螺杆75mm、副螺杆55mm
最大开模距离:580(mm)
最小合模距离:230(mm)
是否含有厚薄控制:是
售后服务:整机保修一年
是否提供加工定制:是

机型 SCJ-75-55U2X4.10F 单位
基本参数
类别 双层 /
制品最大容积 10 L
适用原料  PE,PP /
模头坯料数量 1 /
模头中心距 / (mm)
机器净重约 9500 (kg)
机器外形尺寸 4.34*2.6*3.15(2.2) (m,L×H×W)
模头
模头加热段数 9 /
模头加热功率 6 (kW)
开合模系统
模架数量 2 /
最小合模距 230 (mm)
锁模行程 350 (mm)
最大容模量 380*440 (mm,W×H)
锁模力 127 (kN)
摆架行程 650 (mm)
挤出系统
螺杆直径 75/55 (mm)
螺杆长径比 24/23 /
螺杆转速 20-63/20-40 (rpm)
最大塑化能力 90(100)/30 (kg/h)
挤出电机功率 22(30)/11 (kW)
冷却风机功率   (kW)
机筒加热段数 3 /
机筒加热功率 12.5(13.5)/7.2 (kW)
动力系统
油泵电机功率 15 (kW)
伺服油泵电机功率 5.5 (kW)
液压系统工作压力 14 Mpa
气动系统工作压力 0.6-0.8 Mpa
水冷系统工作压力 0.2-0.3 Mpa
耗气量 5 m3/hr
热切刀变压器功率 2 (kW)
总功率 81.2(90.2) (kW)
 




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