* 检查各连接处是否有冻结咬死现象；
* 检查电气、液压元件有无异响、松动情况；
* 检查液压系统密封件，避免低温变形造成油路渗漏；
* 检查润滑泵润滑油，是否添加，满足润滑需求；
* 开启液压泵，待机预热液压油10-30分钟，保证产品的稳定性。
* 设定塑化温度提高5-10℃，以保证设备低温下正常运行。
吹塑机停机防冻措施
为保障吹瓶机正常运转，避免不必要的经济损失，吹瓶机停机后请注意防冻，做好吹瓶机御寒维护工作，预防各元件内的水结冰，导致元件损坏！
首先关闭冷却水塔、水泵、冻水机以及模具冷却系统等，切断吹瓶机以及辅机用水来源；
吹瓶机尾部或者两侧处，冷却水总出水管拆除，将管内水排空；
吹瓶机上冷却元件主要有：油冷却器、模具冷却系统、空气过滤器、空气热交换器、模具等；
关闭用水来源后，拆除进出水接头，将冷却元件内水排空，并用高压空气将冷却元件内部的残留水分全部吹出，避免生锈或氧化；
吹瓶机再次使用时，重新安装各冷却元件的进出水接头，注意清洗油冷却器进水管上的过滤网。
一、外置式油冷却器
进水关闭，旋开放水口，用容器接水，将外置式油冷却器内水排空；
将进水管拆除（回水管暂时不拆），用高压空气从进水口吹气，直到放水口无水流出为止；
二、模具分水块
使用压缩空气将分水块里面的水排干净。防止冻裂。
三、 压缩空气热交换器
使用压缩空气将分水块里面的水排干净。防止冻裂。
四、 空气净化器
从下端排污口将水排干净
五、 吹瓶机总进出水管
进水关闭，回水管拆除，将管内水排空；防止冻裂。
六、吹塑模具
拆开进水管、使用压缩空气，将模具里面的残留水渍排干净。防止冻裂模具。
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祝您身体健康，生活幸福愉快
